麦瑞特电缆材料(昆山)有限公司

专业生产电缆绕包材料与填充材料

在当今高度自动化和精密制造的时代，德国铝箔自动热缩机凭借其卓越的技术和创新能力，成为工业领域中一颗璀璨的明星。这款由Diebold公司研发的水冷一体式全自动热缩机US1100 TubeChiller™，不仅集成了先进的感应技术，还通过自动冷却技术实现了高效、安全的生产过程，彻底改变了传统手动操作带来的不便和潜在风险。

一、技术优势

1. 水冷一体式设计

• 高效加热与冷却：US1100 TubeChiller™采用最新的感应技术，在加热过程中对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，杜绝了刀柄过度加热的问题。同时，结合TubeChiller™自动冷却技术，设备能够在完成热装后无需人工干预，自动对刀柄及刀具进行冷却。这一设计提高了生产效率，确保操作安全。

1. 广泛的材料兼容性

• 多材质适用：无论是硬质合金、高速钢还是不锈钢材质的刀具手柄，Diebold的热缩机都能轻松应对。它为每种材料提供最佳的加热和收缩过程，保证了不同材料的高质量处理。

1. 精确的温控技术

• 测温仪精准控温：通过测温仪直接在热缩刀柄前端部分进行温度测量，Diebold的设备能够更精确地实现对温度的控制。这避免了因过热导致的刀柄损坏问题，并确保每次热处理后的刀柄均匀收缩，提升了产品质量。

1. 自动冷却系统

• 智能冷却功能：在热缩完成后，冷却管会自动从底座升起，将刀柄完全浸入冷却液中进行快速降温。这不仅减少了操作人员的工作量，也显著提升了生产效率。

1. 用户友好的操作界面

• 便捷操作：Diebold US1100 TubeChiller™配备了人性化的操作界面，使得设备的操作变得简单直观。即使是没有经验的操作人员也能在短时间内掌握设备的使用方法。

  二、应用前景

1. 提高生产效率

• 自动化提升效率：由于整个加热和冷却过程都是自动完成的，极大地减少了人工干预的需求，从而显著提高了整体的生产效率。此外，自动冷却功能消除了等待时间，进一步加快了生产节奏。

1. 保证产品质量

• 质量一致性：通过精确控制加热和冷却过程，每一件产品的质量都能得到保证。这对于高端制造业来说尤为重要，如航空航天和精密仪器制造等领域。

1. 降低运营成本

• 减少能耗：与传统的手动操作相比，自动化设备可以更加精准地控制能源消耗，避免了不必要的浪费，从而降低了运营成本。 德国Diebold公司作为行业领导者，其不断创新的精神和对品质的不懈追求使其在全球范围内享有盛誉。无论是Helmut Diebold精密加工车间成立之初的理念，还是如今拥有近5000平方米生产基地的规模，Diebold始终致力于为客户提供最优质的产品和服务。对于寻求提高生产效率、保证产品质量并降低运营成本的企业而言，选择德国Diebold铝箔自动热缩机无疑是一个明智的选择。